Kakšne so strukturne razlike med strojem za izdelavo vrečk za telovnik in standardnim strojem za izdelavo ravnih vrečk?

Oprema za izdelavo plastičnih vrečk se zelo razlikuje glede na vrsto vrečke. Dve najpogostejši mehki torbi - torbi za telovnik, znani tudi kot torbi za majice ali nosilne torbe, in standardni ploski torbi - izgledata podobno v tovarniških prostorih. Izdelujejo pa jih stroji z različnimi mehanskimi zasnovami. Za proizvajalce, ki nameravajo vlagati v proizvodnjo, je pomembno, da razumejo te strukturne razlike. Pomaga napravam pri prilagajanju potrebam izdelkov, izračunavanju stroškov orodja in načrtovanju različnih linij izdelkov.
TheStroj za izdelavo vrečk za telovnikin stroj za ploščate vrečke izhajata iz iste osnovne ideje. Oba postopka obdelujeta polietilensko folijo, uporabljata toplotno varjenje in rezanje vrečk iz neprekinjenih zvitkov. Vendar se zelo razlikujejo glede položaja, v katerem naredijo vsako torbo edinstveno obliko.

Opredelitev dveh vrst vrečk
Jasna opredelitev vsake vrste vrečke pomaga pri strukturni primerjavi, preden si ogledate stroj.
Torba za telovnik (torba za majico) ima na vrhu dva mehka ročaja z zanko. Ročaji so bili izrezani iz istega filma kot vrečka. Ko se torba odpre, se ročaj upogne kot trak za telovnik-zato se imenuje torba za telovnik. Dno je zatesnjeno. Torba se odpira z zgornje strani skozi lok ročaja. Vrečke so pogoste v trgovinah z živili, pridelki in splošnem blagu.
Standardna ravna torba ima preprosto obliko pravokotnika. Zatesnjen je na treh straneh (spodaj in ob straneh ali samo na dnu z veznimi -in pritrdilnimi elementi). Odprlo se je na vrhu. Brez ročajev, brez zarez, brez ukrivljenih oblik. Primerno za pakiranje živil, prevlek za oblačila, vrečke za industrijske dele in splošno uporabo.
Različne končne oblike zahtevajo različne mehanske korake. Ti različni koraki zahtevajo različne zasnove strojev.

1. Sistem za dovajanje in napenjanje filma
Ti dve strojni vrsti polietilenske folije iz valja. Oba zahtevata stabilno napetost filma skozi celoten proizvodni proces. To preprečuje napake poravnave med tesnjenjem. Toda pot filma je drugačna, ker žep telovnika zahteva rez ročaja.
Stroj za ploščate vrečke
Pri standardnih strojih za pakiranje v ravne vrečke sistem za dostavo filma potegne film iz zvitka po ravni in stabilni poti. Gre skozi napenjalne valje in plesne palice. Nato se pošlje neposredno v postaje za tesnjenje in rezanje. Pot filma je dokaj preprosta in kratka. To zmanjšuje verjetnost, da se bodo napetosti spremenile.
Širina folije je enaka širini končne vrečke (vmesno zložena folija) ali dvojna širina vrečke (plastna cevasta folija).
Stroj za izdelavo vrečk za telovnik
Proizvajalec vreč za telovnik uporablja isti osnovni sistem raztezanja in napenjanja membrane. Vendar dodaja pomemben dodaten korak. Film mora biti poravnan, ne samo spredaj in na sredini. To se ujema s položajem udarca za obrezovanje ročaja. Kakršno koli premikanje poravnave sprednjega in zadnjega filma povzroči, da zarez ročaja ni na mestu v primerjavi s toplotnim tesnilom. To ustvarja neenakomerne ročaje ali gumbe, vrezane v območje tesnila.
Vrhunski-proizvajalci vreč za telovnike imajo na voljo servo{1}}podajalne valje s povratnimi informacijami kodirnika. Ti so boljši od preprostih tornih valjev. Zagotavljajo natančnejši nadzor ponavljajoče se dolžine skozi celotno proizvodnjo.

2. Postaja za luknjanje z izrezom ročaja -, edinstvena za stroj za izdelavo vrečk za telovnik
To je ključna strukturna razlika. Standardni stroji za-plosko pakiranje nimajo takih komponent.
Izdelovalec vrečk za telovnik ima enoto za luknjanje z ročajem. Je mehanska ali pnevmatska stiskalnica s kalupom v obliki polmeseca ali D-. Lahko ga preluknjamo v dve plasti prepognjene folije hkrati. Ta postaja se nahaja pred glavno tesnilno palico. Ko je vrečka zaprta in razrezana, prebijalec postane odprtina za ročaj.
Glavne strukturne značilnosti enote za prebijanje ročaja:

• Material izrezovalnika: kaljeno orodno jeklo (običajno 60–62 HRC). Zaradi tega so robovi ostri v milijonih zank. Blunt potisne robove grobega ročaja, zaradi česar je videti slabo.
• Odmik matrice: običajno 5% -10% debeline filma. Za standardno 20–30 μm HDPE folijo za vrečke za živila 20–30 mikronov, približno 1–3 mikrone. Je tako natančen kot kovinsko žigosanje.
• Sistem za ekstrakcijo odpadkov: ekstrudirano polmesecno folijo je treba odstraniti iz kalupa in odstraniti s proizvodne linije. Vreča za telovnik ima vakuumski ali mehanski sistem za odstranjevanje odpadkov-običajno sesalno cev, ki vodi do vrečke-poleg postaje za luknjanje. Stroji z mehkimi platnicami tega nimajo.
• čas giba: prebijanje mora biti v skladu s ciklom podajanja filma. Samo ko se film ustavi, ne ko se premakne, ustvari zagon. Ta čas upravlja strojni odmik ali, pri servo-strojih, časovni program krmilnika gibanja.

3. Konfiguracija palice za toplotno tesnjenje
Oba tipa strojev uporabljata ogrevana tesnila za taljenje polietilenskih plasti skupaj. Palice pa so drugačne po obliki in gibanju.
Palica za tesnjenje stroja za ploščate vrečke
Stroj z mehko vezavo običajno uporablja ravno kotno pravokotno tesnilo. Prečkal je celotno širino torbe. Na osrednjem tesnilu je križno tesnilo tako dno ene vrečke kot vrh naslednje. Na stroju za stransko tesnjenje sta levi in ​​desni šiv sestavljena iz dveh vzporednih tesnil.
Tesnila so enostavne oblike. Priročno je spremeniti dolžino vrečke iz blaga s prilagoditvijo dolžine podajanja filma.
Palica za tesnjenje stroja za izdelavo vrečk za telovnike
Tesnilo na izdelovalcu torbice za telovnik se mora ujemati z lokom ročaja. Vrh tesnila -, kjer se zanke ročaja srečajo z vrečko -, je lok, ne ravna črta. Ta lok gladko obvlada prstan, ko je rez udarjen in je vrečka ločena.
Za ta lok so palice za tesnjenje stroja za vrečke za telovnik naslednje:

• Upognite vzdolž zgornjega roba, da se ujema s polmerom loka ročaja.
• Širše na zgornji sredinski črti. To ustvari trdnejšo površino vrečke, ki zdrži težo vrečke.
• Včasih segrevajo v predelnih stenah. Uporabite višjo temperaturo ali dlje v območju loka ročaja. To je zato, ker območje potrebuje več toplote zaradi slojev filmskih plasti in večje širine tesnjenja.

Sistem tesnilnega tlaka mora prav tako enakomerno porazdeliti pritisk na ravno tesnilo navzdol in ukrivljen zgornji lok. To je več kot enakomerno pod pritiskom v ravni ploski zapiralni palici za vrečke.

4. Rezalni mehanizem
Strojno rezanje ploščatih vrečk
Rezalni sistem-ploščatega stroja je preprost grelni nož ali hladno rezilo. Reže folijo po celotni širini tesnilne linije. V stroju za vroče rezanje sta tesnilo in rezalna žica združena. Tesnijo in režejo z enim klikom.
Strojno rezanje za izdelavo vrečk za telovnik
Rezalni sistem na rezalniku vrečk za telovnik mora ločiti vsako vrečko od mreže filma. Prav tako mora držati ročaj luknjalne postaje obokan. To pomeni, da mora rezalnik slediti ukrivljeni poti loka ročaja na vrhu vrečke.
Obstajata dve metodi:

• Oblikovano rezanje z nožem: -izrezano rezilo, ki se ujema z obliko celotne vrečke-naravnost skozi dno, obokan ročaj, naravnost navzdol-razreže vsako vrečko naenkrat. To je glavna metoda hitrega pakiranja jopiča.
• Ravni rez s pred-luknjanim ločevanjem: matrica za luknjanje ročaja že označuje ločevalno pot na vrhu vrečke. Rezalnik reže le pod območjem ročaja. Nato vrečko ločite od perforirane mreže. Ta preprosta metoda deluje pri počasnejših nastavitvah.

5. Sistem zlaganja in štetja
Oba stroja imata sistem zlaganja na koncu. Te vreče se zbirajo za štetje kupov za pakiranje. Toda torbe za telovnik in ploščate torbe se razlikujejo po obliki, kar vodi do znatnih razlik v zasnovi zlagalnika.
Ploščate vrečke so enakomerno zložene. Vsaka vrečka je pravokotne oblike. Višina in gostota kupa sta stabilni.
Žepi telovnika z obokanimi ročaji se ne naložijo enakomerno, če jih odložite. Najpogostejša metoda za vreče za jopiče je vrtenje za 180 stopinj na N vrečko. To omogoča, da se lok ročaja v enem nadstropju ujema z ravnim dnom v naslednjem. Tako nastane kompakten, enoten kup. Nekateri stroji so opremljeni z vrtljivimi rokami za zlaganje. Nekateri uporabljajo izmenično priseske.
Brez tega nadomestnega sistema zlaganja so vreče za telovnike zložene neenakomerno in jih je težko pakirati. To je problem, ki ga proizvodnja ploščatih vrečk nima.

6. Hitrost stroja in izhodne karakteristike
Dodatni mehanski deli-ročaj za luknjalno postajo, ukrivljeno tesnilno palico in stroje za izmenično zlaganje-pomenijo, da izdelovalci vrečk za telovnike, ki stanejo enako, ponavadi delujejo počasneje kot podobni stroji za ploščate vrečke.

Počasno vrečanje telovnika je osnovni rezultat dodatnih korakov. To ni konstrukcijska napaka. Če bi primerjali stopnje recikliranja obeh strojev, ne glede na kompleksnost embalaže, bi prišli do napačnega zaključka.

Zaključek
Stroj za pakiranje v vrečke za telovnik se zelo razlikuje od standardnega stroja za pakiranje v ravne vrečke in je nameren. Vsak dodaten del stroja za pakiranje v vrečke - luknjač za ročaj, ukrivljeno tesnilo, nož za oblikovanje, nadomestni{2}}stroj za zlaganje - obstaja, da ustvari vrečke za telovnik posebne oblike. Ploščate torbe tega ne počnejo. Te dodatne komponente zakomplicirajo stroj, povečajo stroške orodja, povečajo zahteve po vzdrževanju in zmanjšajo največjo proizvodno hitrost.
Proizvajalci, ko se odločate, katero vrsto stroja boste kupili, morate izbrati glede na izdelek za vrečke-za prah, ki jih želite izdelati. Ne izbirajte na podlagi vaše splošne preference za preproste ali hitre stroje. Ne glede na to, kako je torba za telovnik nameščena, je ni mogoče izdelati v mehki vezavi. Izdelava preprostih ploščatih vrečk na stroju za vrečke za telovnik lahko doda dele, ki jih ne potrebujete. Usklajevanje zasnove stroja z videzom izdelka je osnova učinkovite in stroškovno-učinkovite proizvodnje mehke embalaže.

Primarne reference:

• Standardna preskusna metoda ASTM F88 - za tesnilno trdnost fleksibilnih pregradnih materialov
• Standardna terminologija ASTM D996 - okolja pakiranja in distribucije
• ISO 11469 - Plastika: generična identifikacija in označevanje plastičnih izdelkov
• SL 15593 - Higienske zahteve za pakirne stroje za aplikacije v stiku s hrano
• Standardna preskusna metoda ASTM D882 - za natezne lastnosti tanke plastične folije (velja za specifikacijo-nosilne folije)
• ISO 4427 / ASTM D4976 - Standardi za klasifikacijo polietilenskih materialov, ki veljajo za izbiro folije za vrečke