Za kaj se uporablja Flexo tiskarski stroj BOPP?

Dvoosno orientirana polipropilenska folija ima pomembno vlogo pri mehki embalaži. Je spodnja plast pod večino vrečk za prigrizke, ovitkov za bonbone, ovitkov za cigarete, zadnje strani lepilnega traku in potiskanih delov številnih etiket. O a. morate vedeti dve stvariFlexo tiskarski stroj Boppe. Najprej morate vedeti, kaj natisne. Nato morate vedeti, zakaj je flekso tisk najprimernejši material za velike tovarniške lestvice.

Zakaj je BOPP tehnično zahteven substrat

Gradivo je treba razložiti, preden lahko razpravljamo o njegovi uporabi. To je zato, ker narava BOPP neposredno pojasnjuje potrebo po posebni nastavitvi stroja.

Polipropilen se pri visokih temperaturah potiska in vleče v obe smeri. Dve smeri sta smer stroja in bočna smer. Ta poteg se imenuje dvoosna orientacija. Ta korak razporedi polimerne verige. Rezultat je film, ki je veliko močnejši od neorientiranega PP. Ima zelo dobro čistost in nizko hitrost prenosa vodne pare. ASTM D882-18 (2022) je standardni preskus trdnosti tankih plastičnih plošč. Predstavljena je metoda za merjenje jakosti dvosmernih rezultatov. Za BOPP te vrednosti običajno dosežejo 2800 do 3500 MPa v smeri stroja in 3500 do 4500 MPa vodoravno. Te so veliko višje od polietilenskih folij enake debeline.

Ta visoka togost dimenzij ima za posledico uporabnost za tiskanje. BOPP se pod obremenitvijo omrežja ne raztegne veliko. To raztezanje lahko povzroči napačno registracijo mehkih materialov, kot je polietilen nizke-gostote. Toda ista dvoosna usmerjenost ustvarja ključno omejitev obdelave. Okno delovne temperature BOPP je majhno. Če membrana predolgo ostane nad 120-130 stopinjami, začne usmerjeni molekularni red popuščati. To povzroči trajne dvosmerne kontrakcije. To postavlja strogo omejitev glede nastavitve temperature sušilnika v procesu tiskanja.

Druga lastnost BOPP pri oblikovanju procesa nadzornega tiskanja je nizka površinska energija. Za neobdelane folije je običajno 29 do 31 mN/m. Za oprijem črnila na kateri koli material mora biti površinska napetost črnila dosežena ali nižja od površinske energije materiala. To navlaži črnilo in ga dobro razmaže. površinske napetosti napetost Večina formul-na osnovi topil in UV flekso črnil 28 do 35 mN/m. To pomeni, da so na ali nad mejo naravne površinske energije BOPP. Rezultat je neobdelan BOPP, ki odriva črnilo. koronska razelektritev, obdelava s plazmo ali obdelava s plamenom Pred-obdelava je standardna zahteva pred kakršnim koli tiskanjem na ta material.

Področje uporabe 1: Fleksibilna embalaža za hrano

Bopp Flexo tiskarski stroj se največ uporablja za okrasno tiskanje in tiskanje informacij na mehko-zapakiran film. Te uporabe vključujejo:

Zunanji ovoj za prigrizke. Usmerjen BOPP zagotavlja pregrado in togost, ki ohranja obliko vrečk za prigrizke med pošiljanjem. Ponuja tudi visok-sijajni zaključek, podporo za-barvno natisnjene fotografije hrane, sezname sestavin in zakonite oznake. Tisk je natisnjen na zunanjo površino filma v obliki obratnega branja. Nato se prilepi na toplotno tesnilo (običajno LDPE ali CPP). To ujame črnilo med dve plasti polimernih plasti. Ta konstrukcija se imenuje laminat z obratnim tiskom.

Slaščičarski zavitek. Tanek BOPP (12 do 20 μm) se tiska v 1-2 barvah. Nato se razreže in zvije v avtomatske stroje za zavijanje zvitkov. Pri tako nizki debelini lahko stabilnost velikosti BOPP prepreči trganje in gubanje, ki ga povzročijo manj togi materiali v hitrih pakirnih linijah.

Pekarstvo in pakiranje v vrečke. Natisnjeni BOPP filmi imajo-preglednost. Tako lahko vidite izdelek. Prav tako je vodoodporna, kar podaljša rok uporabnosti izdelka.

Za vse namene pakiranja živil mora sistem črnil upoštevati pravila migracije v stiku z živili. V Evropski uniji Uredba (EU) št. . 10/2011 o plastičnih materialih za živila določa posebne omejitve glede možnega prenosa komponent iz embalaže v živila. Pri vzvratno{4}}tiskanih BOPP laminatih je plast črnila ločena od hrane z laminatom in intraneti. Vendar pa so po trenutnih pravilih še vedno potrebni preskusi skladnosti prenosa črnila in funkcionalne disfunkcije v procesu zvijanja.

Področje uporabe 2: Ovoj za-tobak

Embalaža cigaretnih škatlic in kartonov je težka težava pri BOPP flexo. To je zato, ker uporablja zelo tanek film (15-20 mikronov), ki zahteva zelo visoko čistost in nadaljnji pakirni stroj s 300-600 paketi na minuto.

Ovitki tobaka so običajno natisnjeni na enobarvnem ozadju, s svetlečimi vročimi žigi in skritimi odrezki za trganje. Nastavitev Flexo tiskarskega stroja Bopp je nastavljena tako, da je natančnost pretiska cigarete večja kot karkoli drugega. To je zato, ker tudi če je neskladje med dizajnom tiska in naslednjim korakom svetleče folije manjše od milimetra, lahko povzroči opazno neskladje. Ta neusklajenost lahko zavrže cele serije proizvodnje.

Področje uporabe 3: podlage-občutljive za nalepke

Prozorni BOPP se široko uporablja kot zgornja plast lepljivih nalepk na steklenicah, pločevinkah in trdih posodah. To še posebej velja za pijače, izdelke za osebno nego in živila, ki zahtevajo videz, ki ni-na etiketi. Zaradi prozornosti filma je nalepka videti, kot da je natisnjena na embalaži.

V tem primeru tiskanje poteka na vrhu BOPP pred rezanjem in vezavo lepilne plasti. Fleksibilni BOPP tisk z debelino nalepk (običajno 50-80 mikronov) mora doseči enakomerno barvno gostoto v velikih polnih površinah in majhnih detajlih. Hrbtna stran natisnjenega papirja mora ostati nelepljiva. To pomeni, da odsotnost puščanja črnila ali gibanja premaza zmanjša moč luščenja lepljivih vezi.

ISO 2846-1:2017 podaja cilje gostote enobarvnih barv za tiskanje oznak kakovosti za takšno označevanje. Za visokokakovostne nalepke mora biti gostota cian in magenta črnila med 1,50 in 1,70 pri standardni svetlobi. Dovoljena sprememba je plus ali minus 0,05.

Področje uporabe 4: Podloga za lepilni trak

BOPP lepilni trak se uporablja za embalažne, pisarniške, tovarniške delovne prozorne trakove. Trak zahteva, da se na zadnji strani traku natisnejo blagovne znamke ali opozorilne oznake, kot so "Fragile", "This Side" ali "Not Crushed", preden se razreže in navije v jedro. Ta način uporabe postavlja posebno zahtevo v proces tiskanja. Črnilo je treba pritrditi na material in nato premazati z akrilnim ali gumijastim lepilom. To pomeni, da tiskovna plast ne sprosti površine, kar zmanjša lepljivost lepila.

Izbira črnila se osredotoča na ravni preostalih topil in kemijo površine. Flekso črnila na osnovi-topil v suhem filmu pustijo veliko ostankov topila, ki lahko reagirajo s prevleko lepila. To bo povzročilo odpoved lepila na proizvodni liniji črnila za lepljenje. ASTM D3330 zagotavlja preskus, da se ugotovi, ali lepilo na potiskanih površinah ustreza istim pravilom za odstranjevanje kot na nepotiskanih površinah. To preverjanje kakovosti je posebej primerno za ta namen in se ne ujema z večino drugih vrst flekso{6}}tiskanih izdelkov.

Tehnična konfiguracija BOPP flekso stroja

Flexo tiskarski stroj Bopp je izdelan za to vrsto filma in obstaja več delov, po katerih se razlikuje od običajnih flekso strojev:

Nastavitve nadzora napetosti spleta. Visoka togost BOPP pomeni, da napake napetosti preidejo neposredno v zamik registracije, namesto da bi jih absorbiral razteg. Zato mora sistem za nadzor napetosti vzdrževati napetost koprene, tudi če pride le do pozitivne ali negativne spremembe od 1 do 2 N v celotnem obsegu velikosti zvitka. Električni plesni sistem s povratno informacijo merilnih celic je standardno nastavljen z BOPP kot jedrom. Ni čisto mehanskih zavornih sistemov.

Postaja za zdravljenje Corona. Vgrajen-koronski tretiralnik tik pred prvo tiskarno postajo so standardne flekso linije BOPP. Sredstvo za obdelavo je povečalo površinsko energijo z mN/m na 44 mN/m. To je dovolj za zagotovitev dobre vlažnosti črnila. Ni dosegel ravni energije, kar je povzročilo težave z elektrostatično vezjo med filmom in vodilnim valjem. Intenzivnost zdravljenja je treba prilagoditi, da se prepreči prekomerno zdravljenje. Prekomerna obdelava povzroči nenavadno šibko plast oksidacije, ki zmanjša oprijem in se lahko loči od glavne membrane.

Temperaturno-nadzorovano sušenje. BOPP ima mejo krčenja 120-130 stopinj. Zato mora biti sušilnik zraka med tiskarskim strojem in končnim sušilnikom podvržen natančnemu nadzoru temperature. Natančnost mora biti plus ali minus 5 stopinj. Novejše nastavitve uporabljajo consko infrardeče ogrevalne in temperaturne krivulje za sušilnike vročega zraka. To omogoča, da se topilo čim hitreje posuši, hkrati pa ohranja material varno segret.

Rekuperacija topila ali UV utrjevanje. BOPP pogosto uporablja črnila na osnovi-topil. Dobro se oprimejo obdelanega filma. Vendar pa zahtevajo sisteme za rekuperacijo ali uničenje topil, kot je toplotni oksidant ali filter z aktivnim ogljem. To je izpolnjevanje pravil o emisijah HOS, določenih v zakonih, kot je Direktiva EU o industrijskih emisijah. UV{6}}sušeni flekso sistemi odpravljajo emisije topil. Vendar zahtevajo, da preverijo, ali so vse kemikalije fotoiniciatorja skladne z omejitvami prenosa izpostavljenosti hrani, kadar je to potrebno.

Primerjava z globokim tiskom za BOPP

Rotogram je bil v preteklosti glavni konkurenčni postopek za fleksibilno embalažo BOPP v velikih količinah. Primerjava ključnih izbirnih meril:

V zadnjem desetletju se je proizvodnja mehke embalaže BOPP preusmerila na flekso stroje zaradi trendov, kot so manjše serije, hitrejše oblikovanje-na-tržne hitrosti in okolju prijaznejši sistemi črnil. To še posebej velja za več kot 10 do 20 izdelkov na tiskarno.

Standardi preverjanja kakovosti

Končni flekso tisk BOPP je treba primerjati z naslednjimi standardnimi zahtevami glede kakovosti:

Oprijem črnila. Test prečnega rezanja trakov ISO 2409 je bil izveden na natisnjenih vzorcih BOPP. S tem boste preverili, ali se črnilo spušča s površine materiala. Testirajte takoj po tiskanju in počakajte 48 ur.

Odpornost proti obrabi. ASTM D5264 meri, koliko trenja je potrebno, da opazimo luščenje črnila. Ta slika kaže, da lahko BOPP, če je natisnjen, preživi pošiljanje in obdelavo, ne da bi pri tem izgubil svoj videz.

Dimenzijska stabilnost po tisku. Širina in dolžina traku se izmerita pred in po celotnem procesu sušenja. Ta inšpekcijska toplota ni povzročila, da bi se trajni film skrčil čez mejo velikosti za naslednji korak lepljenja ali rezanja.

Zaključek

Flexo tiskarski stroj Bopp je orodje, izdelano za določeno delo. Zasnovan je okoli BOPP-jeve znanosti o materialih. To vključuje visoko intenzivnost, nizko površinsko energijo, toplotno občutljivost in pravila o izpostavljenosti hrani. Njegova uporaba zajema največji segment trga mehke embalaže. Te uporabe so embalaža za živila, embalaža za bonbone, embalaža za tobak, označevanje in podloga za trak. Za vsako uporabo je vrednost stroja več kot le nanašanje črnila na film. Njegova vrednost je v tem, da to počne v strogih mejah, ki jih določajo fizične lastnosti BOPP. To pomeni pravo napetost, pravo temperaturo, pravo moč površinske obdelave in pravo kemijo črnila. Hkrati mora biti v skladu s pravili masovne potrošniške embalaže in zahtevami glede znakov kakovosti.

Reference

ASTM D882-18(2022).Standardna preskusna metoda za natezne lastnosti tanke plastične folije. ASTM International, 2022. (Vrednosti nateznega modula BOPP MD/TD, raztezek-pri-pretrganju, podatki o mehanskih lastnostih, ki jih povzroča orientacija-za prožne filmske podlage)

ISO 2846-1:2017.Barva in prosojnost črnil za grafično umetnost - 1. del: List-Litografska črnila s podajanjem in spletnim ofsetom. Mednarodna organizacija za standardizacijo, 2017. (Specifikacija trdne optične gostote za procesna črnila, toleranca ±0,05 D za vrhunske nalepke in fleksibilno embalažo)

ASTM D5264-98(2021).Standardna praksa za odpornost tiskovin proti obrabi, ki jo izvaja Sutherland Rub Tester. ASTM International, 2021. (Metodologija testiranja odpornosti filma črnila proti obrabi za BOPP-tiskane substrate za fleksibilno embalažo)

ASTM D3330/D3330M-04(2018).Standardna preskusna metoda za luščenje lepilnega traku-občutljivega na pritisk. ASTM International, 2018. (Preverjanje oprijema pri lupljenju na natisnjenih in nepotiskanih območjih podlage traku BOPP, testiranje združljivosti vmesnika s-črnilom)

Uredba (EU) št. 10/2011.Plastični materiali in izdelki, namenjeni za stik z živili. Evropski parlament in Svet, 2011, s spremembami. (Mejne vrednosti migracije komponent črnila v stik z živili, zahteve za funkcionalno pregrado laminata za povratni{3}}tisk, regulativni okvir za skladnost s črnilom pri embalaži živil)