Pri izbiri pravega stroja za izdelavo ploščatih vrečk je šest glavnih vidikov: material filma in vrsta vrečke, zahtevana proizvodnja na minuto, vrsta vrečke, način zapiranja, širina traku in razpon velikosti vrečke, pogon in sistem registracije ter merila za upravičenost.
Če kupci preverijo te točke v skladu s pisnim specifikacijskim listom, lahko zmanjšajo tveganje nakupa neustreznega stroja. Samo cena ni dovolj. Stroji z oznako 30-mikronskega LDPE morda ne bodo mogli pravilno zapreti 80-mikronskega HDPE. Enolinijski stroji prav tako morda ne bodo mogli zadostiti zahtevani dnevni proizvodnji.
Ti dejavniki tudi vplivajo drug na drugega. Širši film zmanjša hitrost tesnjenja. Debelejši film zahteva več toplote in časa za tesnjenje. za tiskani film je potrebna fotoelektrična registracija. Začnite s povpraševanjem po izdelku. Stroji, ki izpolnjujejo te zahteve, so nato izbrani glede na stroške proizvodnje.
Dejanske funkcije stroja
Izdelovalec ploščatih-blatnenih vrečk spremeni neprekinjen zvitek toplotno{1}}plastične folije, kot so LDPE, HDPE, LLDPE, PP ali biološko razgradljive spojine, v končno ravno platneno vrečko. Stroj zalepi spodnji rob in odreže folijo na želeno dolžino. Odvisno od modela in vrste folije je proizvodna hitrost običajno 30-150 vrečk na minuto.
Osrednji zgibni film vstopi v stroj iz stroja za odvijanje z nadzorom napetosti. Nato skozi podajalne valje. Film doseže tesnilo, temperatura, tlak in čas tesnjenja pa tvorijo spodnji pečat. Nato vsako vrečko ločite z rezalnim sistemom. Ta stroj se lahko uporablja tako s hladnim kot z vročim nožem.
Ploščata torba je preprosta dvo{0}}dimenzionalna torba brez vstavkov ali ročajev. Zaradi te preproste zasnove so ploščate vrečke stalnica fleksibilne embalaže. Po podatkih raziskave Grand View Research bo trg ploščatih vrečk leta 2025 vreden približno 22,8 milijarde dolarjev. Pričakuje se, da bo do leta 2033 rast znašala približno 4,5 % letno.
Povpraševanje po ploščatih vrečah se je na številnih področjih ohranilo. Stroj, ki ga izberete, lahko leta vpliva na vašo ponudbo izdelkov. Določanje pravilnih specifikacij je ceneje kot kasnejši nakup novega stroja za izdelavo ploščatih vrečk.
1. korak: Ujemite stroj s filmom in ga ujemite
Prva stvar, ki jo je treba določiti, je specifikacija filmskega materiala. Vpliva na temperaturo tesnjenja, vrsto rezila in nastavitve napetosti. Polietilen nizke-gostote je dobro zatesnjen pri 120-150 stopinjah in se lahko prilagodi majhnim temperaturnim spremembam. HDPE zahteva 130-165 stopinj Celzija. Ima manjše temperaturno območje. Pri širši plombi je čas tesnjenja krajši in učinek najboljši. Debelina filmov je običajno 8-100 mikronov. Stroji z nakupovalnimi vrečkami debeline 10–35 mikronov ne morejo zanesljivo zapreti industrijskih oblog debeline 60 mikronov brez menjave ogrevalnega sistema.
Če nameravate uporabljati sintetične ali biološko razgradljive membrane, to navedite pred nakupom. Mešanica -škroba, primerna za kompostiranje, in filmi PBAT so bili zaprti pri nižjih temperaturah. Prav tako se lažje opečejo kot polietilen. Ta stroj potrebuje boljši nadzor temperature. Neodvisna območja PID s stabilnostjo ±2 stopinj so dobra izbira. Tesnila morajo tudi preprečiti kopičenje materiala pri zamenjavi različnih vrst folij.
2. korak: Izračunajte rezultat, ki ga dejansko potrebujete
Hitrost na tablici se razlikuje od dejanske proizvodnje. Stroj za izdelavo ploščatih vrečk s hitrostjo 150 vrečk na minuto običajno uporablja eno-pas, najkrajšo dolžino vrečke in ne-natisnjen film. Tiskani film, registriran z blagovnimi znamkami fotovoltaike, je lahko do 10–20 % počasnejši. Podajanje je treba začasno ustaviti, da se oznake natisnejo v poravnavi. Daljše vrečke lahko zmanjšajo tudi število vrečk na minuto. Več{10}}stroji lahko povečajo skupno proizvodnjo, vendar so za vsak pas potrebne ozke vreče.
Običajno pravilo je, da za najtežje izdelke izberete stroje, ki delujejo z nazivno hitrostjo 70 – 80 %. To pomeni najdaljšo vrečko in najdebelejšo folijo. Preverite, ali ta hitrost še vedno ustreza največjemu številu naročil za let. Prehitra hitrost delovanja, nadomestilo za napačno izbiro glasnosti, bo skrajšala življenjsko dobo tesnil. Prav tako lahko povzroči več okvar tesnil. Tem težavam se lahko izognete z nakupom ustrezne zmogljivosti stroja že od samega začetka.
3. korak: Izberite način tesnjenja in rezanja.
Obstajata dve glavni kombinaciji proizvodnje ploščatih vrečk:
| Metoda | Tipična uporaba | Ključni kompromis- |
|---|---|---|
| Toplotno varjenje + hladno rezanje | Ploščate vrečke s potiskom, nakupovalne vrečke, vrečke za hrano | Čist rob, film se ne stopi{0}}; rezilo se obrabi in ga je treba občasno brusiti |
| Toplotno tesnjenje + vroče rezanje | Tanke HDPE vrečke,-velika hitrost | Zaprite in odrežite v eni potezi za večjo hitrost; varovalka robov, omejevanje uporabe |
| Spodnje tesnjenje + perforacija | Zvite vreče, stelja in zvitki | Format neprekinjenega zvitka; zahteva navijalo in jedro ali navijanje brez jedra |
Širina tesnjenja je pomembna podrobnost. Tesnila 2-3 mm so primerna za lahke vreče z vsebino do 5 kg. Težke vrečke zahtevajo tesnjenje 5-10 mm, zaradi česar imajo večjo moč tesnjenja. Če bo stroj izdeloval različne vrste vrečk, izberite model z nastavljivo širino zapiranja ali zamenljivo zapiralno palico. Izogibajte se strojem z enim fiksnim tesnilom.
4. korak: širina spleta in razpon velikosti vrečke
Širina strani je nastavljena na največjo širino vrečke. 600 mm stroj lahko izdela ploščate vrečke širine 600 mm. Ko je prepognjen, ustvari vrečko z vložki do širine 300 mm.
Servo{0}}stroji nudijo večjo prilagodljivost dolžine vrečk-. Operaterji lahko vnesejo dolžino vrečke na HMI. Tipično območje je 150-1200 mm. Mehanski stroji morajo ročno prilagoditi dolžino različnih vrečk. To zmanjšuje operativno učinkovitost kratke proizvodnje.
Ko primerjate stroje, preverite tri številke za vsak model: celotno največjo širino zapiranja, največjo dolžino zapiranja in najmanjšo dolžino vreče. Tretja številka prikazuje prilagodljivost strojev v dejanski proizvodnji.
5. korak: Primerjajte pogone, registre in preklopnike
Stroji, ki jih poganjajo mehanske kamere, stanejo manj. Primerni so za dolge teke v velikosti torbe. Servo{2}}stroji stanejo 20–40 % več. Morda so boljša možnost, ko naročila pogosto spreminjajo velikost vrečk. Dolžino vrečke lahko spremenite z nadzorne plošče v nekaj sekundah. Registracijski sistem se lahko hitreje odzove na natisnjene spremembe. Tudi spremembe hitrosti so razmeroma gladke, kar zmanjša pritisk na film.
Za potiskane vrečke se odločite za fotoelektrični registracijski sistem. Ko stroj zgreši cilj, se mora sistem ustaviti. To prepreči veliko napačnih vrečk. Pogost je tudi pri strojih, izdelanih v skladu s praksami vodenja kakovosti ISO 9001:2015. Ti sistemi zahtevajo, da se proizvodni parametri beležijo ob vsakem zagonu.
Za čas menjave je treba navesti posebno številko. Vprašajte dobavitelja, koliko minut traja, da spremenite velikost dveh določenih vrečk. Preizkus je vključeval vnovično -navijanje niti. Upoštevajte dogovorjeni čas prehoda v kupoprodajni pogodbi.
6. korak: Pred nakazilom preverite skladnost
Obstajajo trije sklopi zahtev, ki vplivajo na to, ali lahko vaš paket doseže vaš ciljni trg.
Najprej preverite certifikat stroja. Oznaka CE je tisto, kar Evropa potrebuje. Stroji morajo izpolnjevati tudi lokalne električne standarde, kot je 380 V/50 Hz ali 220 V/60 Hz. Te zahteve vplivajo na uporabo stroja in zavarovanje.
Drugič, preverite predpise o izdelkih. Direktiva EU o enotni plastiki 2019/904 omejuje nekatere tradicionalne plastične vrečke-za enkratno uporabo. Določa tudi zahteve glede označevanja. Zato mnogi evropski kupci zdaj želijo stroje, ki so sposobni obdelati sintetične folije.
Tretji je pregled materialnih standardov. Če bodo za vašo vrečko zahtevane sestavine v Evropi, morata biti film in končna vrečka v skladu z EN 13432. Standard zahteva stopnjo biološke razgradnje najmanj 90 % v 180 dneh. Prav tako ga je treba v 12 tednih razgraditi na delce, manjše od 2 mm. Veljajo tudi omejitve za težke kovine in preskusi ekotoksičnosti. ASTMD6400 je standard za sintetično plastiko v ZDA ASTM D6400. ASTM D6954 se uporablja za nekatere -navedbe o večstopenjski degradaciji okolja.
Dobavitelji strojev niso odgovorni za potrjevanje teh standardov. Stroji še vedno vplivajo na rezultate. Natančen nadzor temperature in stabilna napetost filma pomagata ohranjati predelani material pod pogoji, ki jih je testiral dobavitelj filma.
Pogosto zastavljena vprašanja
Kakšno območje debeline filma naj zahtevam?Podaja celoten obseg načrtovanega izvajanja. Razpon 10-80 mikronov pokriva večino maloprodajnih in lahkih industrijskih ploščatih vrečk. Preverite ogrevalno moč stroja, običajno 4–11 kW, za obdelavo najdebelejše folije. Šibke tesnilne palice so pogost vzrok za odpoved debelega tesnila.
Koliko prostora in moči potrebuje izdelovalec ploščatih vrečk?Stroj naj bi pokrival območje 3–8 metrov in široko 1–2 metra. Stroji običajno tehtajo med 800 in 2600 kilogrami, odvisno od širine strani in stopnje avtomatizacije. Ta stroj običajno potrebuje-trifazno napajanje. Pnevmatska funkcija Pnevmatske funkcije 0,3 – 0,6 MPa stisnjenega zraka. Potrebna so tudi stabilna, ravna tla.
So rabljeni stroji razumna bližnjica?Da, vendar le, če imate celotno zgodovino servisiranja in preizkusite svoj film. Tesnilne palice, grelniki in servo pogoni so običajne obrabne komponente. Večino prihrankov lahko dosežete z zamenjavo vseh treh naprav na starejših računalnikih.
Zaključek:
Ustrezen stroj za izdelavo ploščatih vrečk je v skladu z vašim načrtom izdelka. Preverite vrsto in debelino folije. Preverite največjo velikost vrečke pri ciljni hitrosti. Preverite način tesnjenja in širino. Če se vaše naročilo pogosto spreminja, izberite servo pogon. nadzorni sistem zagotavlja tudi natančen nadzor temperature in napetosti za certificirane folije.
Najprej izberite zahteve za izdelek. Drugič, izberite stroje. Potem poglejte ceno. To naročilo vam bo pomagalo preprečiti nakup napačnega stroja. Če potrebujete pomoč pri preverjanju vaših specifikacij, lahko inženirska ekipa na cnzhuxinmachine.com pregleda vzorce filmov in ciljne rezultate, preden priporoči konfiguracije stroja. To je poceni-način za preverjanje zahtev stroja pred nakupom.
