Katere materiale lahko obdelujejo vreče PBAT?

Stroj za izdelavo vrečk PBAT toplotno vari, reže in zlaga filme in mešanice PBAT/PLA, PBAT/škroba in PBAT/CaCO3 v končne vrečke za kompostiranje. PBAT je biorazgradljiv alifatski-aromatski poliester. Tališče je 110–115 stopinj, raztezek zloma je več kot 300 %, gostota pa približno 1,2–1,3 g/cm3. Zaradi njegove žilavosti in prožnosti se pogosto uporablja v proizvodnji sintetičnih vrečk. European Bioplastics poroča, da PBAT predstavlja pomemben delež svetovne proizvodne zmogljivosti bioplastike. Omejitve vrečk-za enkratno uporabo in pravila o embalaži za kompostiranje podpirajo to povpraševanje na številnih trgih.

BAT kot osnovni material - lastnosti zasnove oblikovalnega mehanizma

PBAT ima drugačno zmogljivost obdelave od tradicionalnega polietilena. Te razlike neposredno vplivajo na zasnovo stroja:

• Temperatura taljenja: 110–115 stopinj, blizu LDPE. PBAT se začne razgrajevati pri približno 200 stopinjah. Zaradi tega je material manj uporaben za predelavo.
• Indeks pretoka taline: 2-5 g/10 min pri 190 stopinjah /2,16 kg. To zahteva ustrezna razmerja črpanja in zasnovo vijakov med ekstrudiranjem filma.
• Raztezek loma: 300 %–700 % za čisti film PBAT. To je višje od mnogih rezultatov PE. Film je v napetih situacijah bolj razvlečen.
• Temperatura tesnjenja: 90-130 stopinj, učinkovito območje tesnjenja približno 15-25 stopinj.

Biorazgradljivost: Mešanice PBAT izpolnjujejo zahteve glede kompostiranja pri kompostiranju ASTM D6400 in EN 13432 pod nadzorovanimi pogoji industrijskega kompostiranja.

Te lastnosti omogočajo stroju za izdelavo vrečk PBAT, da deluje pri temperaturah, podobnih PE cevi. PBAT pa ima ožje tesnilo in mehkejši, bolj elastičen film. natezni sistem mora obravnavati tudi svojo večjo raztegljivost. Običajno območje napetosti je lahko nižje od linije PE. Servo pogonske tuljave s povratnimi informacijami iz tehtalnih celic z zaprto -zanko lahko pomagajo ohranjati stabilno napetost filma med rezanjem in tesnjenjem.

Primarni materiali obdelani

Stroj obdeluje štiri materiale. Vsaka vrsta zahteva drugačne nastavitve obdelave.

Čisti PBAT film

Eno-plastna folija PBAT je običajno debela 20–80 mikronov. Je eden izmed bolj preprostih PBAT za obdelavo. Lahko se zapre pri 100–130 stopinjah s tlakom 0,2–0,5 MPa in časom zadrževanja 0,3–0,6 sekunde. Pure PBAT proizvaja mehke, prožne vrečke. Te vrečke se lahko uporabljajo za izdelavo embalaže, vrečk za oblačila in sintetičnih nakupovalnih vrečk. Ker ima film velik raztezek, mora biti napetost pri rahljanju pod 30 N, kar pomaga preprečiti raztezanje filma, ko gre skozi stroj.

Mešanice PBAT/PLA

PBAT/PLA se pogosto uporablja v komercialni sintetični embalaži. PBAT in PLA je mogoče mešati v razmerju 40/60 do 80/20. Mešanica 60/40 PBAT/PLA je običajno razmerje. PLA doda trdoto, tiskanje in toplotno odpornost. PBAT dodaja prožnost in odpornost na udarce. Tališče mešanice je približno 130-160 stopinj, odvisno od količine PLA. Njena nepredušna okna so tudi ožja, približno 10-15 stopinj. Stroj za izdelavo vrečk PBAT, ki poganja mešanico, zahteva natančen nadzor temperature, običajno okoli ±2 stopinji. Tesnilni tlak je lahko nekoliko višji, približno 0,3–0,6 MPa, kar pomaga doseči stabilno tesnilno trdnost. Raztezek zmesi je manjši od čistega PBAT, običajno približno 100–300 %. To približuje nastavitve napetosti tistim, ki se uporabljajo v PE folijah.

PBAT/mešanice škroba

Škrob se pogosto uporablja kot-cenovno polnilo v formulacijah PBAT. Vsebnost škroba se običajno giblje od 10 % do 30 %. Lahko vpliva tako na delovanje stroja kot na lastnosti vrečke. Škrob poveča togost in površinsko hrapavost filma. Prav tako lahko naredi film bolj občutljiv na vlago. Temperatura tesnjenja se običajno giblje od 120 do 140 stopinj. Škrobne mešanice bodo morda potrebovale nekoliko daljši čas zadrževanja kot čisti PBAT. To zagotavlja popolno tesnjenje zaradi večje toplotne kapacitete škroba. Te formulacije imajo običajno tudi višji koeficient trenja, kar lahko vpliva na premikanje filma skozi oblikovalni del.

Spojine PBAT/CaCO3

Med navijanjem lahko dodamo 20–50 % kalcijevega karbonata, da zmanjšamo stroške smole, povečamo motnost in izboljšamo ravnost filma. Mineralni-film je trši, manj elastičen in bolj abraziven kot čisti PBAT. Stroji, ki se ukvarjajo z visoko vsebnostjo CaCO3, lahko uporabljajo utrjene odrezke, kot je orodno jeklo D2 ali karbidne-robove. Obrabo-odporne površine tesnilnih palic prav tako lahko pomagajo zmanjšati obrabo. Temperatura tesnjenja se lahko poveča za 5-10 stopinj zaradi toplotne mase minerala. Stopnje proizvodnje se lahko zmanjšajo tudi za 10–15 %, ker film med tesnjenjem in ohlajanjem počasi prenaša toploto.

Specifikacija več{0}}strojev za obdelavo materialov

Materiali, obdelani v stroju za izdelavo vrečk PBAT, morajo izpolnjevati merila sintetične stabilnosti, ko se prodajajo kot izdelki za kompostiranje:

• ASTM D6400 - ameriški standard za sintetično plastiko. Zagotavlja zahteve glede razgradnje in biorazgradnje v nadzorovanih pogojih industrijskega kompostiranja.
• EN 13432 – Evropski standardi za sintetično embalažo. Vključuje razgradnjo, biorazgradnjo in omejitve nekaterih težkih kovin in drugih snovi.
• ISO 14855-1 - Preskusna metoda za merjenje biorazgradljivosti plastike v nadzorovanih pogojih kompostiranja. Eksperimentalni podatki lahko podpirajo ocene strukturne kompostabilnosti v skladu z ustreznim standardom.
• EU PPWR - Uredba o embalaži in odpadni embalaži (EU) 2024/1781 določa zahteve glede oblikovanja embalaže, zmanjšanja odpadkov, možnosti recikliranja in sestave za nekatere aplikacije embalaže.

Grand View Research predvideva, da bo svetovni trg biorazgradljive plastike še naprej rasel. PBAT in PLA se pogosto uporabljata v sintetični embalaži. Te tržne in zakonodajne spremembe so povečale povpraševanje po opremi, ki je zmožna predelovati certificirane materiale za kompostiranje, hkrati pa ohraniti konkurenčne proizvodne stroške.

F A Q

Ali lahko linija za vrečke PBAT obdeluje tudi tradicionalne PE folije?

ja Osnovna struktura stroja je podobna. Vključuje sprostitev, vodenje robov, rezanje, tesnjenje in zlaganje. PE ima nekoliko nižje temperature tesnjenja in širši obseg obdelave. Vendar pa lahko uporaba istih proizvodnih linij za sintetične in običajne materiale povzroči navzkrižno-kontaminacijo. To lahko vpliva na trditve o kompostirnosti. Pretvorniki za proizvodnjo certificiranih vrečk za kompostiranje običajno uporabljajo namensko linijo materialov na osnovi PBAT-.

Kako občutljivost na vlago vpliva na folijo PBAT/škrob med pakiranjem?

PBAT sama absorbira manj vlage kot PLA. Mešanice-na osnovi škroba lažje absorbirajo vlago. Prekomerna vlažnost v zaprtih območjih povzroča pore, mehurčke in slabo tesnjenje. filmske zvitke hranimo pri temperaturi 20–25 stopinj z relativno vlažnostjo pod 50%. Škrobom-bogate formulacije lahko zahtevajo tudi pred-sušenje ali nadzorovano shranjevanje pred pakiranjem v vrečke.

Kakšen je rok uporabnosti PBAT folije pred pakiranjem v vrečke?

čista PBAT folija je shranjena v zaprtih, hladnih in suhih pogojih 6–12 mesecev in ohranja dobro učinkovitost obdelave. Zaradi spremenjene absorpcije vlage škrobne faze je obdobje shranjevanja škrob-mešane folije kratko, približno 3 do 6 mesecev. Dolgotrajno-skladiščenje zmanjša trdnost tesnjenja in poveča zavračanje vrečk ter materialne odpadke.

Razpon materialov stroja za izdelavo vrečk PBAT vpliva na njegovo uporabo v proizvodnji sestavljene embalaže. Mešanica filma Pure PBAT in PLA, škroba ali mineralnih polnil zahteva različne temperature tesnjenja, napetost filma, rezanje in nastavitve nadzora vlage. Nastavitve,-ki temeljijo na receptih, olajšajo spreminjanje materialov. Servo{4}}stroje je mogoče zamenjati v približno 10-15 minutah, odvisno od vrste vrečke in zasnove stroja.

Za proizvajalce, ki iščejo certifikat ISO 9001:2015 in CE za proizvodne linije embalaže, cnzhuxinmachine.com ponuja opremo, ki je podprta z več kot 30-letnimi inženirskimi izkušnjami.

Vir informacij